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一只鏡片的前世今生
發(fā)布時(shí)間：2017-05-13 瀏覽數(shù)：0
鏡片，相信行業(yè)內(nèi)的您并不陌生，每天嘴里說的、手里拿的都有“鏡片”。說起鏡片的參數(shù)，很多人也是信手拈來，折射率，比重，膜層，阿貝數(shù)等等。但是，您真的了解鏡片的生產(chǎn)流程嗎?您面前小小的一片鏡片，經(jīng)過多少道工序才到了您的手里，您知道嗎?今天，小編帶您走進(jìn)俊聯(lián)光學(xué)車間，讓您知其然，更加知其所以然。
俊聯(lián)光學(xué)作為國內(nèi)的鏡片生產(chǎn)商，鏡片生產(chǎn)水平也位于中國前列， 從生產(chǎn)步驟上來看，基片的生產(chǎn)共包含12個(gè)步驟，中間的細(xì)節(jié)小編向你細(xì)細(xì)道來。
1. 原料配置
原料配置車間主要進(jìn)行的是單體及輔料的配置，不同折射率所需要的原料單體不同，主要包括CR—39(1.499),NK—55(1.56),及變色等，還要加入輔料uv粉(抗輻射)，調(diào)色劑(防止鏡片發(fā)黃)抗氧化劑，添加劑等。由精密的單體配置過濾系統(tǒng)，抽真空，排氣等調(diào)配好的單體輸出到分儲料罐，攪拌一定時(shí)間傳入澆注桶，排料抽真空后投入使用。
2. 模具組裝
模具組裝一共有兩種組裝方法，模具分為A膜和B膜，是玻璃模具，因?yàn)槿埸c(diǎn)較高。根據(jù)不同生產(chǎn)計(jì)劃和模具配比，將干凈的模具以不同的方式組合，一種是膠圈法，采用人工合膜，生產(chǎn)1.499的鏡片，膠圈采用可塑的彈性好的耐溫高分子材料，可循環(huán)使用。對模具的清洗和保護(hù)也很關(guān)鍵，模具的清洗有一條專門的流水線，清洗包括強(qiáng)堿，二氯甲烷，純水等19個(gè)槽的過程。第二種是膠帶法，采用機(jī)器合膜，特殊膠帶使用壽命僅一次，所以成本較高。
3. 澆注
按一定的配方(CR-39單體，引發(fā)劑，脫模劑，抗氧化劑，紫外光吸收劑)經(jīng)過預(yù)聚達(dá)到一定粘度，并經(jīng)過真空脫氣后的預(yù)聚體，將其注入，以充滿，不溢出，無氣泡為準(zhǔn)，這項(xiàng)工作需要有經(jīng)驗(yàn)的工人操作。
4. 一次固化
將填充好的模具送到固化爐(加熱爐)中，同時(shí)要根據(jù)不同規(guī)格的產(chǎn)品，設(shè)定不同的固化曲線，并輸入升溫控制系統(tǒng)，經(jīng)過一定時(shí)間的加熱，CR-39預(yù)聚體繼續(xù)進(jìn)行聚合反應(yīng)，最終由粘稠的液體成為透明的固體。
1.50(78°)1.56(82°)1.60(115°)，不同折射率的原料單體所需的溫度不同，時(shí)間大概在20小時(shí)左右。
作用：使原料從液體變成固體，基本成型，消除鏡片內(nèi)應(yīng)力，防止鏡片變形，在以后的加工中出現(xiàn)崩邊的情況。
5.脫模
首先把膠帶和密封圈扒掉，在此，用吹槍的壓縮空氣(4kg)把鏡片和另一個(gè)玻璃模具分離，扒下的密封圈回收處理，膠帶只能使用一次。脫模之后的模具送去清洗加工，中間的基片進(jìn)行切邊清洗處理。
6. 切邊
鏡片表面的切削，使鏡片邊緣平滑，表面平整，不出現(xiàn)崩邊。切邊之前要把鏡片浸泡在上保護(hù)膜中的液體中，為了防止在切邊中對鏡片有所損傷，浸泡之后晾干在進(jìn)行切邊，切邊過程中還要對鏡片的表面進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查是否合格。檢查合格后送去鏡片清洗。
7. 鏡片清洗
切邊后的鏡片表面由于存在未反應(yīng)的CR-39和磨削下來的固體粉末，必須進(jìn)行清洗，一般情況下采用清洗劑和溶劑在超聲波作用下進(jìn)行多次清洗。過程大約有19個(gè)清洗槽。然后再檢驗(yàn)合格和進(jìn)行二次固化。
8. 二次固化
二次固化的作用一是消除鏡片的內(nèi)應(yīng)力，防止鏡片在加工中崩邊;二是對鏡片表面細(xì)小劃痕的溜平和對鏡片的加硬作用。二次固化的時(shí)間和溫度也是有規(guī)定的。二次固化后的鏡片稱為“基片”。
9. 基片的檢驗(yàn)
該檢驗(yàn)有兩方面：一是抹片，用丙酮擦拭檢查鏡片表面;二是對鏡片屈光度，棱鏡度，中心厚度，折射率等是否符合國標(biāo)，每個(gè)工人操作臺上都有粘貼誤差標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)合格后的基片包裝入庫，等待加硬加膜。
10. 加硬前檢
給鏡片加硬之前還有一個(gè)加硬前檢，合格的鏡片進(jìn)行加硬處理。加硬之前要對鏡片進(jìn)行清洗，目的是洗去鏡片表面的油污，打毛鏡片表面使之易吸附加硬液，清洗后烘干等待加硬。步驟可概括為：清洗---烘干---加硬---烘干---檢測。
11. 加膜
加膜是一個(gè)真空離子濺射的過程，把高折射的非金屬氧化物和金屬氧化物熔化后濺射收附到鏡片表面，按照光譜的區(qū)分，形成不同顏色的膜層。
作用：充分提高鏡片的透過率到97%以上，使鏡片美觀時(shí)尚。
基片車間用的是普通韓國進(jìn)口的鍍膜機(jī)， 為半自動，需要有經(jīng)驗(yàn)的工人觀察鍍膜的厚度，膜層不夠穩(wěn)定，膜層的顏色和膜層的厚度有關(guān)。
空氣清潔鏡片表面---放入鍍膜機(jī)---抽真空---加藥---真空濺射
12. 膜層檢驗(yàn)
檢驗(yàn)鏡片表面的膜層是否均勻，有無脫膜現(xiàn)象，是否有抗輻射能力等。通常會用鹽煮實(shí)驗(yàn)抽查鏡片的膜層質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容為把鏡片放在96°5%鹽水中煮，每兩分鐘一次，反復(fù)六次，觀察膜層是否脫落，如有脫落，其一批鏡片要從新鍍膜。
在俊聯(lián)光學(xué)，每一片鏡片都?xì)v經(jīng)了12道工序才到達(dá)消費(fèi)者的手中，每一道工序都包含了俊聯(lián)光學(xué)人的辛勤勞動。俊聯(lián)光學(xué)始終在保持質(zhì)量的基礎(chǔ)之上實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量的穩(wěn)步提升，正是這一步一步的踏實(shí)前進(jìn)，造就了如今越來越好的俊聯(lián)光學(xué)光學(xué)集團(tuán)。